ජල පවිත්රා කර්මාන්තයේ සින් කපන ලද දැල භාවිතා කිරීම.

හැඳින්වීම

ජල පවිත්රාගාරය තීරණාත්මක අංශයක් වන අතර එය මත්පැන්, කාර්මික ක්රියාදාමයන් සහ පාරිසරික කළමනාකරණය ඇතුළු විවිධ යෙදුම් සඳහා පිරිසිදු හා ආරක්ෂිත ජලය ලබා ගැනීම සහතික කරයි. මෙම කර්මාන්තයේ එක් ප්රධාන අංගයක් වන්නේ අඹරන ලද දැල ඉතා effective ලදායී විසඳුමක් ලෙස මවා ඇති මුණු මේ අතර ඇති වූ උසස් පෙරමුණේ තාක්ෂණයන්ගෙන් එකක් ය. එහි කල්පැවැත්ම, ඉහළ පෙරට්රේන්ට් කාර්යක්ෂමතාව සහ බහුකාර්යතාව සඳහා දන්නා පව් කළ දැල, ජල පිරිපහදු ක්රියාවලීන්හි වැඩි වැඩියෙන් සම්මත වේ.

සව් කළ දැල යනු කුමක්ද?

සව් කළ දැල යනු ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හා පීඩනය යටතේ ලෝහ කම්බි දැලවල බහු ස්ථර කිහිපයක් සින් රචනය කිරීම මගින් සාදන ලද පෙරණ මාධ්යයකි. මෙම ක්රියාවලිය ශක්තිමත්, සිදුරු සහිත ව්යුහයක් නිර්මාණය වන අතර එය ජලය සම්පුර්ණ කිරීමට ඉඩ සලසන අතර අපවිත්ර ද්රව්ය effectively ලදායී ලෙස පෙරහන් කළ හැකිය. සව් කළ දැලක් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය අතර, විඛාදනයට, අධික උෂ්ණත්වය සහ යාන්ත්රික ආතතියට විශිෂ්ට ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන මල නොබැඳෙන වානේ, ලෝකඩ සහ වෙනත් මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ.

ජල ප්රතිකාර සඳහා යෙදුම්

1. පෙර පටිගත කිරීම සහ රළු පෙරීම:

විශාල අංශු සහ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා ජල පරිත්යාගයේ ආරම්භක අවධියේදී සව් කළ දැල බොහෝ විට භාවිතා වේ. එහි ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය ඉහළ ප්රවාහ අනුපාත සහ පීඩන හැසිරවීමට පෙර පෙර සැකසුම් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම ක්රියාවලියේ මුල් අවධියේදී විශාල අපවිත්ර ද්රව්ය අල්ලා ගැනීමෙන්, සව් කළ දැල පහළ උපකරණ ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වන අතර ප්රතිකාර ක්රමයේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.

2. සිහින් පෙරීම:

රළු පෙරමුණට අමතරව, සිහින් පෙරීම සඳහා සව් කළ දැලක් යොදවා ඇති අතර, එහිදී කුඩා අංශු හා අපද්රව්ය ඉවත් කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සිදුරු ප්රමාණයට වඩා නිවැරදි පාලනය සින් කපන ලද දැව ඉහළ පෙරමුණ නිරවද්යතාවයක් ලබා ගැනීමට හැකි වන අතර, අන්වීක්ෂීය අපවිත්ර ද්රව්ය effectively ලදායී ලෙස අල්ලා ගනී.

3. පටල ආරක්ෂාව:

ප්රතිලෝම ඔස්මෝසිස් (RO) සහ අල්ට්රාෆ්ලයිට්ස් (යූඑෆ්) වැනි ඒකාබද්ධ ජල ප්රතිකාර ක්රමවල, සව් කළ දැල ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ලෙස භාවිතා කරනුයේ පටලවල වැගිරීම වැළැක්වීම සඳහා ය. අංශු පදාර්ථය පටලයට ළඟා වීමට පෙර පිටතට ගෙන යාමෙන්, සව් කළ දැල මෙම තීරණාත්මක සංරචකවල ආයු කාලය දීර් to කරන අතර නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි.

4. රසායනික හා අපජල ප්රතිකාරය:

කාර්මික අපජල හා රසායනික සැකසුම් සඳහා ප්රතිකාර කිරීමේදී සව් කළ දැලක් යොදා ගනී. රළු රසායනික ද්රව්ය හා ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට එහි ප්රතිරෝධය නිසා ආක්රමණශීලී තරල පෙරීම සහ අන්තරායකර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සුදුසු වේ. ජලයේ ගුණාත්මකභාවය අතිශයින්ම වැදගත් වන compaces ෂධ, පෙට්රොචිකල් සහ ආහාර හා පාන වැනි කර්මාන්තවල මෙම යෙදුම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

5. පානීය ජලය පිරිසිදු කිරීම:

පානීය ජලය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, අවසාදිත, බැක්ටීරියා සහ වෙනත් හානිකර අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා සව් කළ දැල් පෙරහන් භාවිතා කරයි. පව් කළ දැවවල හැකියාව ස්ථාවර හා විශ්වාසදායක පෙරමුණ සැපයීම සඳහා ජලය දැඩි ආරක්ෂිත ප්රමිතීන් සපුරාලන අතර මිනිස් පරිභෝජනයට ආරක්ෂිත වේ.

ජල පතිකාවේ සින් කපන ලද දැලක්ගේ වාසි

-කල්පැවැත්ම: සව් කළ දැල ඉතා කල් පවතින අතර ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඉල්ලුම් කරන පරිසරය සඳහා දිගු කාලීනව භාවිතා කිරීම සුදුසු වේ.

- ඉහළ පෙරහන් කාර්යක්ෂමතාවයක්: සව් කළ දැලෙහි නිශ්චිත සිදුරු ව්යුහය ඉහළ පෙරට්ණික කාර්යක්ෂමතාව, විවිධ ප්රමාණයේ අංශු ඉවත් කිරීමේ හැකියාව ඇත.

-රසායනික ප්රතිරෝධය: සව් කළ දැලවල භාවිතා වන ද්රව්ය පුළුල් ජල පවිත්රකරණ අවස්ථා වලදී සිය අදාළතාවය වැඩි දියුණු කරමින් පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්රව්යවලට ප්රතිරෝධී වන ද්රව්ය වේ.

- ** පහසු නඩත්තු කිරීම: ** පව් කළ දැව පෙරහන් පිරිසිදු හා නඩත්තු කිරීම පහසුය, බොහෝ විට ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරීත්වය යථා තත්වයට පත් කිරීම සඳහා බැක් සේදීම හෝ සරල යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම පමණක් අවශ්ය වේ.

-පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය:එහි උසස් දේපල තිබියදීත්, සව් කළ දැල පිරිවැය effective ලදායී වන්නේ එහි දීර් services කාලීන සේවා ජීවිතය සහ අඩු නඩත්තු අවශ්යතා නිසා ය.

නිගමනය

ජල පවිත්රාත්වීමේ කර්මාන්තයේ සෝදන ලද දැලක් යෙදීම පෙරහන් මාධ්යයක් ලෙස එහි බහුකාර්යතාවයට හා effectiveness ලදායීතාවයට සාක්ෂියකි. පූර්ව පෙරීම සිට සිහින් පෙරීම, පටලය ආරක්ෂාව සහ රසායනික ප්රතිකාර දක්වා, පිරිසිදු හා ආරක්ෂිත ජලය ලබා දීම සහතික කිරීම සඳහා සව් කළ දැල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි කල්පැවැත්ම, ඉහළ පෙරට්රේනේෂන් කාර්යක්ෂමතාව සහ කටුක තත්වයන්ට ප්රතිරෝධය දැක්වීම නවීන ජල පවිත්රා පද්ධතිවල අත්යවශ්ය අංගයක් බවට පත් කරයි. පිරිසිදු ජලය සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වන විට, සව් කළ දැලක් අනුගමනය කිරීම පුළුල් වන අතර, ජල පවිත්රාත්ව කර්මාන්තයේ ප්රධාන තාක්ෂණයක් ලෙස තවදුරටත් ශක්තිමත් කිරීම.